1、工作服打樣的工作主要是:

A:打版(出紙樣)放碼

B:車縫樣品

2、打版(出紙樣)時客戶必須提供的資料:

樣版生產單(包括樣版生產圖、尺寸表、生產工藝圖)

3、樣品一般可分為:

A:頭版(初版、開發(fā)版)

B:二版(頭版的修改版)

C:大版(經過頭版和二版修改后的正確樣版)

D:產前版(大貨生產前的確認版)

E:跳碼版(大貨產前的齊碼或者選碼版)。

4、頭版(初版)打版的工作程序:

A:測試樣版面料的縮水率。

B:按樣版生產單或者客供樣版出頭版紙樣。

C:裁剪及車縫樣版。

D:檢查樣版造型及樣版成衣尺寸是否合格。

5、二版(修改版)、大版的工作程序:

A:測試樣版面料的縮水率。

B:按客戶的批版語(修改意見)及新的樣辦尺寸表修改紙樣。

C:裁剪及車縫樣版。

D:檢查樣版造型及樣版成衣尺寸是否合格。

6、大貨版(包括產前版、跳碼版)打版的工作程序:

(1):測試面料縮水率。

(2):按大貨生產單尺寸表修改基碼紙樣。

(3):按客戶提供的全碼尺寸表放碼。

(4):按客戶要求裁剪及縫制所需要的尺碼版。

(5):檢查及量度縫制好的跳碼版。

(6):按量度出的跳碼版尺寸修正放碼紙樣并交給裁床排崚架。

服裝打樣間的工作守則和注意事項

1、頭版(初版)的工作守則

在工作服打版(出紙樣)前一定按客戶或者樣版跟單員提供的樣辦面料進行測試縮水率，縮水處理按照樣版生產單的要求進行，在測試出樣品面料準確縮水率后方可開始打版;如果面料已經洗水或者面料屬于不縮水的，打版時可是不用加縮水率，但要根據不同類型的服裝、不同的面料及不同的工藝要求要適當加上一

些松量打版制圖。

1、頭版(初版)的工作守則

工作服縮水率必須根據客戶或樣板商提供的樣布在工作服打版前進行測試；如果是經過水洗的面料或不縮水的面料，打版時不需要增加縮水率，但應根據不同類型的服裝、不同的面料和不同的工藝要求適當增加一些松量。

2. 測試織物的收縮率

A. 服裝洗滌用織物：選擇一塊長約1碼的織物，在織物表面的左右兩邊平行畫兩個50cmx50cm的方格。好的線縫上，然后交給洗滌廠按樣洗滌。

洗滌時需要用水。

B. 不需要水洗的服裝面料：選擇一塊長約1碼的面料，用彩筆或油筆在面料表面畫兩條平行線各為50CMX50CM的正方形，然后用蒸汽熨斗熨平。

3. 根據客戶提供的樣品或樣品生產訂單的尺寸制作圖案

A. 制版前必須充分了解樣品的工藝要求和面料的特性，同時也要考慮到今后大規(guī)模商品生產中工藝實施的難度。制作樣板時可以避免復雜化，簡化工藝要求。避免過于復雜的工藝導致樣品質量不高和未來大貨的出現(xiàn)在生產過程中，由于縫制工藝復雜，增加了縫制成本。

B. 在印刷過程中，如果發(fā)現(xiàn)一些不合理的尺寸，必須將不合理的尺寸修改后通知文件，并傳達給客戶確認，因為客戶在給出頭版的尺寸時，難免有一些不合理的地方。所以在印刷時可以采用局部不合理的尺寸按照正常合理的尺寸進行修改，但修改后的模板的不合理尺寸必須進行修改并通知客戶。

4. 圖案袋（圖案清單）和圖案片的書寫正常

a. 圖案袋（圖案清單）。每個花樣準備好后，除附上生產單外，還需在生產單或掛單上清楚地寫明該花樣的紙樣件數(shù)和實樣件數(shù)，以便于裁剪機的使用。對紙樣件進行檢查，避免出現(xiàn)漏裁現(xiàn)象，并在單據的明顯位置寫上款。紙樣的縮水率或加蓋縮水章，防止裁剪時出現(xiàn)不同縮水率的紙樣錯誤。

b. 圖案上下線的說明

1、紙樣做好后，先按生產單的紋路要求畫好紋路線，并在紋路線上寫上：型號、尺寸，在紋路線下面寫上：片名、布型及片數(shù)。

c. 在大塊紙樣上寫上紙樣的縮水率。

5. 散裝貨物的分級

放好所有的碼，并按生產訂單尺寸裁剪好紙樣后，要重新堆放，檢查紙樣的分級是否正確，紙樣上寫的尺寸是否有錯碼？檢查完畢后，應將收縮率寫在大紙上，以防止不同收縮率的圖案混在一起。